Wiązary dachowe to prefabrykowane elementy konstrukcyjne, które są produkowane w zakładach produkcyjnych, a następnie transportowane
na plac budowy. Dzięki wykorzystaniu drewna suszonego komorowo, nie jest konieczna dodatkowa impregnacja, co stanowi istotną zaletę tego rozwiązania. Prefabrykowane wiązary są montowane na placu budowy,
co znacznie przyspiesza cały proces budowy dachu. Łączenia w wiązarach wykonywane są na płytki kolczaste (MItek), co zapewnia solidność i trwałość konstrukcji. Wiązary dachowe są szczególnie polecane dla dachów
o nietypowych, bardziej skomplikowanych kształtach.
Wiązary dachowe charakteryzują się większą rozpiętością bez konieczności dodatkowych podparć, co jest ich główną zaletą. Dzięki prefabrykacji, generują mniej bałaganu na placu budowy i pozwalają
na szybką realizację projektu. Producent wiązarów zapewnia również gwarancję na ich wytrzymałość, co obejmuje zarówno wykonanie, jak
i materiał. Montaż wiązarów jest szybki i precyzyjny, co minimalizuje ryzyko błędów i opóźnień.
Największym atutem tej technologii jest możliwość natychmiastowego rozpoczęcia produkcji więźby po precyzyjnym ustawieniu. Cyfrowe szablony laserowe eliminują czasochłonne i podatne na błędy ręczne pomiary, wyrównywanie i znakowanie, co przyspiesza proces produkcji.
Dzięki wcześniejszej projekcji położenia konstrukcji więźby, możemy szybko
i dokładnie ustawić stoły robocze, unikając późniejszych pracochłonnych korekt.
Dodatkowo, technologia ta umożliwia wyświetlanie miejsc uchwytów
i mocowań na stołach, co jeszcze bardziej usprawnia produkcję. Oszczędność czasu jest również zauważalna w kontekście szkolenia załogi. Projekcja laserowa konturów nie tylko ułatwia pracę naszym doświadczonym pracownikom, ale także przyspiesza edukację młodych
i niewykwalifikowanych pracowników, wspierając ich w nauce i skracając czas potrzebny na wdrożenie do pracy.
W Euro-Wood jesteśmy dumni z naszych zaawansowanych technologii,
które pozwalają nam tworzyć konstrukcje drewniane na najwyższym poziomie. Lasery odgrywają kluczową rolę w wielu etapach naszej produkcji, w tym
w produkcji wiązarów, co daje nam znaczącą przewagę konkurencyjną.
Projektory laserowe, których używamy, mogą wyświetlać kontury więźby pobrane z danych CAD naszych klientów.
Dzięki precyzyjnemu obrazowaniu laserowemu bezpośrednio na stołach roboczych lub prasie, kontury są zgodne ze skalą i niezwykle dokładne.
W tym kontekście stosujemy również „cyfrowe szablony laserowe”, które dokładnie pokazują prawidłowy układ, pozycję i wyrównanie elementów wiązara oraz płytek kolczastych.
Skuteczność łączenia za pomocą płytek kolczastych w dużym stopniu zależy od prawidłowego ich wprasowania w materiał. Nie można tego robić ręcznie za pomocą młotka. Wszystkie kolce powinny być wbite w drewno jednocześnie pod kątem prostym, co jest możliwe tylko przy użyciu specjalistycznych pras o nacisku co najmniej 23 ton. Najczęściej stosuje się nacisk w zakresie od 23 do 50 ton, co gwarantuje trwałość i stabilność połączeń.
Płytki kolczaste równomiernie przejmują obciążenie z jednego elementu wiązara i przenoszą je na połączony z nim drugi element. Dzięki temu unikamy koncentracji naprężeń, co jest częste w przypadku połączeń gwoździowych lub klejonych. Płytki MiTek zapewniają połączenie dorównujące swoją wytrzymałością tarcicy, a także minimalizują wpływ miejscowych wad drewna na wytrzymałość całej konstrukcji.
Płytki kolczaste, znane również jako truss connector plates lub gang plates, zostały opatentowane w 1955 roku przez amerykańskiego inżyniera Johna Calvina Jureita. Są to stalowe blachy (ocynkowane lub nierdzewne) o grubości od 1 do 2 mm z wytłoczonymi kolcami o długości od 8 do 20 mm. Proces wprasowywania płytek pod dużym naciskiem (23-50 ton) zapewnia doskonałą wytrzymałość, trwałość oraz stabilność łączenia.
Płytki GNA20
Grubość blachy: 1 mm
Wysokość kolca: 8 mm
Wykonane ze stali ocynkowanej
Ochrona przed korozją: powłoka cynkowa
Zdolność zakotwienia przy gęstości 350 kg/m³: 2,83 N/mm² (wzdłuż włókien), 1,63 N/mm² (w poprzek włókien)
Wytrzymałość na rozciąganie: 152 N/mm (wzdłuż włókien), 83 N/mm (w poprzek włókien)
Wytrzymałość na ściskanie: 89 N/mm (wzdłuż włókien), 70 N/mm (w poprzek włókien)
Odporność na ścinanie: 61 N/mm (wzdłuż włókien), 42 N/mm (w poprzek włókien)
Moduł SIIP: 13,1 N/mm³
Płytki T150
Grubość blachy: 1,5 mm
Wysokość kolca: 15 mm
Wykonane ze stali ocynkowanej
Ochrona przed korozją: powłoka cynkowa
Zdolność zakotwienia przy gęstości 350 kg/m³: 2,61 N/mm² (wzdłuż włókien), 1,94 N/mm² (w poprzek włókien)
Wytrzymałość na rozciąganie: 251 N/mm (wzdłuż włókien), 132 N/mm (w poprzek włókien)
Wytrzymałość na ściskanie: 164 N/mm (wzdłuż włókien), 100 N/mm (w poprzek włókien)
Odporność na ścinanie: 80 N/mm (wzdłuż włókien), 72 N/mm (w poprzek włókien)
Moduł SIIP: 9,5 N/mm³
Biorąc pod uwagę sezonowy charakter prac budowlanych, rekomendujemy złożenie zamówienia na więźbę dachową z wyprzedzeniem minimum 2-3 miesięcy przed planowanym montażem. Jest to szczególnie istotne pod koniec roku, gdy terminy realizacji mogą być dłuższe z powodu wzmożonego zapotrzebowania. Wczesne zamówienie pomaga w lepszym zaplanowaniu harmonogramu prac budowlanych i uniknięciu opóźnień.
Nie, nie ma takiej potrzeby. Oferujemy kompletny produkt wraz z gwarancją jakości. Wiązary dachowe są prefabrykatami, podobnie jak okna czy drzwi, więc nie musisz martwić się o zakup drewna ani innych materiałów takich jak okucia, gwoździe czy impregnaty. Nasza firma zajmuje się całym procesem – od projektowania i produkcji, po dostarczenie surowców i zapewnienie ich jakości. Dzięki temu inwestorzy mogą być pewni, że otrzymają produkt najwyższej jakości.
Sprawdź, co możemy zaoferować, i przekonaj się, dlaczego warto wybrać właśnie nas.
Nasi doradcy i konsultanci są gotowi do działania i czekają na rozmowę z Tobą, aby pomóc Ci w realizacji Twojego projektu.
Kontakt elektroniczny
biuro.eurowood@gmail.com
Godziny pracy
Pon - Pt: 7:00-15:00
Sob - Nd: Nieczynne
Lokalizacja biura
ul. Krzywa 18
14-140 Liwa /koło Miłomłyna
Warmińsko- Mazurskie
Polska
Największym atutem tej technologii jest możliwość natychmiastowego rozpoczęcia produkcji więźby po precyzyjnym ustawieniu. Cyfrowe szablony laserowe eliminują czasochłonne i podatne na błędy ręczne pomiary, wyrównywanie i znakowanie, co przyspiesza proces produkcji.
Dzięki wcześniejszej projekcji położenia konstrukcji więźby, możemy szybko
i dokładnie ustawić stoły robocze, unikając późniejszych pracochłonnych korekt.
Dodatkowo, technologia ta umożliwia wyświetlanie miejsc uchwytów
i mocowań na stołach, co jeszcze bardziej usprawnia produkcję. Oszczędność czasu jest również zauważalna w kontekście szkolenia załogi. Projekcja laserowa konturów nie tylko ułatwia pracę naszym doświadczonym pracownikom, ale także przyspiesza edukację młodych
i niewykwalifikowanych pracowników, wspierając ich w nauce i skracając czas potrzebny na wdrożenie do pracy.
W Euro-Wood jesteśmy dumni z naszych zaawansowanych technologii,
które pozwalają nam tworzyć konstrukcje drewniane na najwyższym poziomie. Lasery odgrywają kluczową rolę w wielu etapach naszej produkcji, w tym
w produkcji wiązarów, co daje nam znaczącą przewagę konkurencyjną.
Projektory laserowe, których używamy, mogą wyświetlać kontury więźby pobrane z danych CAD naszych klientów.
Dzięki precyzyjnemu obrazowaniu laserowemu bezpośrednio na stołach roboczych lub prasie, kontury są zgodne ze skalą i niezwykle dokładne.
W tym kontekście stosujemy również „cyfrowe szablony laserowe”, które dokładnie pokazują prawidłowy układ, pozycję i wyrównanie elementów wiązara oraz płytek kolczastych.
Bądź na bieżąco! Zapisz się do naszego newslettera już dziś, aby otrzymywać ekskluzywne aktualizacje, oferty specjalne przygotowywane specjalnie dla naszych subskrybentów.
Specjalizujemy się w produkcji drewna konstrukcyjnego, wiązarów dachowych, domów szkieletowych oraz obróbce drewna CNC, oferując najwyższą jakość i wydajność dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu.
Zadzwoń do nas
Napisz do nas